معرفی لوله پنج لایه و آشنایی با کاربردهای آن
لولههای پنج لایه یا لولههای PEX AL PEX در واقع نسل جدیدی از لولهها هستند که از فلز و پلیمر ترکیب شدهاند و کاربرد خاص خود را در صنعت دارند. به طور کلی لوله پنج لایه از یک لایه آلومینیومی ساخته شده است که بین دو لایه قرار میگیرد. این دو لایه چسبنده در واقع به قسمت فلزی لوله پلاستیکی داخلی و خارجی متصل میشوند. لایه فلزی در امتداد طول لوله به عنوان یک مانع عمل میکند و سبب کاهش نیروی ضربه های محکم و ناگهانی میشود.
لولههای پنج لایه شرکت پایپ ایران از سایز 16 تا 63 میلیمتر تولید و در بازار عرضه میشوند. قیمت لوله پنچ لایه تابعی از قطر و ضخامت بدنه لوله است. کمترین قیمت هر متر لوله پنج لایه 60 سنت بر متر است. گرانترین لوله پنج لایه هر متر حدود 7 دلار به فروش میرسد. سفارشات کلی و انبوه مشمول تخفیف ویژه هستند. توصیه میکنیم جهت اطلاع از آخرین قیمت لوله پنج لایه، از طریق صفحه تماس با ما، با کارشناسان شرکت پایپ ایران تماس بگیرید.
لوله پنج لایه چیست؟
در واقع لولههای پنج لایه از یک لایه آلومینیوم، دو لایه پلیمر و دو لایه چسب ساخته شدهاند و معایب لولههای فلزی و پروپیلن در آنها رفع شده است. از این رو دارای کاربرد بیشتری برای استفاده در ساختمانها و سایر انواع لوله کشی هستند. رشد روز افزون تکنولوژی که تاثیری شگفت انگیز در ساخت انواع تجهیزات ساختمانی دارد، از دلایل تولید لولههای پنج لایه محکم و بادوام است.
تولید لولههای پنج لایه
لولههای پنج لایه از نسل جدید لولههای به تولید رسیده است که جایگزین مناسبی برای لولههای بی کیفیت و انواع فلزی است. لوله پنج لایه را میتوان نمونهای کامل و با کیفیت از تجهیزات صنعتی دانست که با استفاده از دستگاههای مدرن تولید میشوند. استحکام و طول عمر مفید لولههای پنج لایه موجب کاهش خرید لولههای کم دوام فلزی شده است. طول عمر مفید و قیمت مناسب برای خرید لوله پنج لایه موجب رضایت مصرف کنندگان و کاربرد بیشتر این محصول در صنایع مختلف شده است.
مزایای استفاده از لولههای پنج لایه
- این لولهها به سادگی قابل نصب هستند و اتصال آنها نیز راحت است.
- لولههای پنج لایه به شکل مناسبی عایق بندی شدهاند.
- در برابر خوردگی دارای مقاومت بالایی هستند.
- لولههای پنج لایه دارای وزنی سبک بوده و از نهایت انعطاف پذیری بالایی برخوردار هستند.
- تحمل دمایی و تحمل فشار مناسبی برای لولههای پنج لایه وجود دارد.
- عدم نفوذ اکسیژن به داخل لوله و افت فشار کم به دلیل سطح نرم داخل لوله به عنوان یک ویژگی مطلوب در این لولهها محسوب میشود.
- در لولههای پنج لایه به شکل مناسبی نواقص موجود در هر یک از لولههای فلزی و پلیمری حذف شده است.
- حمل و نقل لولههای پنج لایه بسیار راحت است.
- لولههای پنج لایه دارای طول عمر مناسب هستند و دوام زیادی هم دارند.
- لایههای تشکیل دهنده لوله پنج لایه شامل دو قسمت خارجی و داخلی است. این لایهها به وسیله آلومینیوم به کار گرفته شده در آن دارای قدرت مقاومتی بالا در برابر حرارت و فشار زیاد هستند.
- از جمله ویژگیهای لوله پنج لایه میتوان نصب آسان آن در سیستمهای موتورخانه و بخشهای مختلف صنعتی، امکان برش و خم شدن لوله، مقاومت و استحکام کافی، طول عمر طولانی را نام برد.
- هدف از به کارگیری لولههای پنج لایه در ساختمان سازی، افزایش عمر لولههای به کار رفته در ساختمانهای جدید و تعدیل هزینهها است.
کاربرد لولههای پنج لایه
- قابل استفاده در سیستمهای بهداشتی با آب سرد و گرم
- قابل استفاده در سیستمهای تهویه مطبوع
- قابلیت استفاده در سیستمهای گرمایشی
- مناسب برای استفاده در سیستم گرمایش کف
- لولههای پنج لایه از جمله لولههای بی عیب و نقص و پرکاربرد در صنایع مختلف به شمار میروند.
- لولههای پنج لایه به دلیل کیفیت ساخت بالا میتوانند انتخابی مناسب برای استفاده در سیستمهای موتورخانه باشند.
- از پر کاربردترین لولههایی که برای قسمتهای مختلف ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد، لولههای پنج لایه است.
- موارد استفاده از لولههای پنج لایه علاوه بر تاسیسات ساختمان سازی، تاسیسات آبرسانی، صنایع پزشکی و بهداشتی، سیستمهای حرارتی و برودتی و کاربرد صنعتی است.
- کاربرد وسیع لولههای پنج لایه در تاسیسات آبرسانی به دلیل خاصیت ضد خورندگی و ضد رسوب است.
نکات ایمنی هنگام استفاده از لوله 5 لایه
پلیمرها در مقابل حرارت و فشار در دراز مدت فرسایش می یابند. نکات ایمنی که باید در استفاده از لولههای 5 لایه مورد توجه قرار داد عبارتند از:
- عدم استفاده از لولههای دارای ترک سطحی
- خودداری از پیچش لوله و اتصالات در حین جوشکاری
- محافظت از تابش مستقیم نور خورشید
- عدم استفاده از لولههای چرب و کثیف
- استفاده از عایق مناسب و خودداری از وارد نمودن ضربه
- تنظیم دمای دستگاه جوش
- استفاده از نوار تفلون برای آب بندی اتصالات فلزی و عدم استفاده از کنف
- خودداری از قرار دادن لوله در معرض شعله مستقیم
- استفاده از لوله و اتصالات جهت جوشکاری
- رعایت عمق حوش و مطالعه جدول راهنمای جوش
- انجام تست فشار پس از انجام لوله کش
- پوشاندن روی لولهها پس از انجام تست فشار
موارد کاربرد لولههای 5 لایه
- در سیستمهای حرارتی و برودتی
- سیستم انتقال هوای فشرده
- در استادیومها، مکانهای تفریحی، منازل مسکونی و جادهها
- انتقال آب سرد و گرم قابل آشامیدن
- در صنعت پزشکی مانند گازهای طبی
- صنایع غذایی و دارویی
ساختار شیمیایی لوله پنج لایه پایپ ایران
لولههای پنج لایه دارای ساختار شیمیایی پلی اتیلن هستند که یکی از پر مصرفترین مواد ترموپلاست در جهان بوده و دارای خواص برجستهای مانند عایق الکتریکی، خاصیت فیلم شدن و مقاومت شیمیایی است.
ساختار فیزیکی لوله پنج لایه
لولههای پنج لایه آرم پایپ از نوع لولههای مرکبی هستند که از ترکیب دو لایه پلی اتیلن به نام PERT یا PEX و یک لایه فلز و دو لایه چسب مخصوص تشکیل شده است. در این لولهها، لایههای داخلی و خارجی از جنس پلی اتیلن و لایه میانی از آلیاژ آلومینیوم است.
کاربرد پلی اتیلن در تولید لوله پنج لایه
همانطور که گفته شد پلی اتیلن یکی از پر مصرفترین مواد ترمو پلاستیک در جهان هست که خواص قابل توجهی مثل عایق الکتریکی، خاصیت فیلم شدن و مقاومت شیمیایی را دارا است. بدون بو و مزه بوده و سمی نیست؛ ولی در عین حال دارای یک سری ضعفهایی نیز است که به ساختار مولکولی آن بر میگردد. به عنوان مثال مقاومت پلی اتیلن در برابر حلالها به سرعت با دما و شرایطی که سطح در معرض آن قرار میگیرد، تغییر میکند و ترک زائی تنشی در تمام حالاتی که سطح پلیمر در تماس با یک مایع باشد وجود دارد. در چنین شرایطی مقدار تخریب به نوع پلی اتیلن و فرمول بندی آمیزه پلیمری بستگی دارد.
لولههای تولید شده با پلی اتیلن برای مدت طولانی در مجاورت آب جوش قابل استفاده نیستند این امر استفاده این لولهها در شبکههای آبرسانی حرارتی را محدود کرده است. به منظور اصلاح ساختار، بهینه نمودن و تقویت این پلیمر در برابر حرارتهای بالا، آنرا تحت یکسری فرآیند شیمیایی از جمله عامل دار کردن و شبکهای نمودن پلیمر قرار میدهند. با مشبک شدن پلی اتیلن، ویژگیهای جریانی این پلیمر محدودتر میشود و پلیمر در بسیاری از حلالهایی که PE معمولی را حل میکنند، حل نمیگردد.
علاوه بر این، پلی اتیلن اصلاح شده و مقاومت حرارتی آن افزایش یافته و از مقاومت خستگی بسیار بیشتری برخوردار میشود. این پلی اتیلن شبکهای شده از بلورینگی و حساسیت ترک زایی تنشی متری برخوردار است و تحت این شرایط، ویژگیهای الکتریکی آن همچنان پابرجاست و مقاومت دی الکتریک آن نیز بهبود یافته است. در این قسمت پیشنهاد می نمائیم از صفحه مخزن پلی اتیلن نیز بازدید فرمائید.
استانداردهای مورد استفاده در تولید لوله پنج لایه
در حال حاضر جهت تولید لولههای تلفیقی یا همان لولههای پنج لایه مرجع استاندارد ملی تدوین شده است. این استاندارد بر اساس استاندارد جهانی ISO ۲۱۰۰۳ است؛ ولی اکثر تولید کنندگان بر اساس استاندارد ASTM اقدام به تولید می نمایند. در سطح دنیا استانداردهای معتبری همچون DVGW آلمان، Uniایتالیا و گوست روسیه موجود است. دسته بندی استاندارد ASTM جهت تولید بر اساس نوع جوش و همچنین نوع ماده اولیه مصرفی در لوله است، که به شرح ذیل است:
- ASTM F-1335 نوع جوش لوله تیگ یا لیزر است.
- ASTM F-1282 نوع جوش آلتروسونیک با مواد پلی اتیلن مقاوم در دمای بالا PERTیا PEX
- ASTM F-1281 نوع جوش آلتراسونیک با مواد پلی اتیلن مشبک
- PEX
مهمترین ویژگی لوله پنج لایه
- استحکام زیاد اتصالات بدلیل شکل و طراحی قطعات
- امکان باز و بست نمودن هر اتصال به دفعات بدون نیاز به تعویض هیچ گونه قطعه
- تنوع بسیار زیاد این اتصالات
- آب بندی کامل سیستم اتصال تا حداکثر اطمینان
محصول مرتبط با این لولههای پنج لایه: لوله کاروگیت 160
مزایای سیستم گرمایش از کف با استفاده از لوله پنج لایه
برای حصول یک سیستم گرمایش از کف مناسب پیشنهاد میشود که طبق آخرین فناوری های روز دنیا تولید و عرضه میشود. مزایای سیستم گرمایش از کف عبارتند از :
- آسایش و آرامش در بالاترین حد ممکن
- یکنواخت بودن حرارت
- صرفه جویی در مصرف سوخت
- ماندگاری بیشتر انرژی در محیط
- آزادی عمل در دکوراسیون داخلی
- تمیزی فضاهای داخلی و اثاثیه منزل
- هوای پاکیزهتر و خشک نشدن هوا
- خشک ماندن سطوح مرطوب
- استفاده از منابع حرارتی مختلف
- گرمایش کف، به وضوح برای پوست و زیبایی مفید است.
- گرمایش کف به سلامت شما کمک میکند. این سیستم قادر است ضربان قلب شما را در سرعت کم و خواب عمیق نسبت به گرمایش همرفت کنترل نماید.
مزایای سیستم گرمایش از کف DEM
از دیگر مزایای سیستم گرمایش از کف DEM میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- عدم نیاز به بالانس دستی مدارها
- بهبود در توزیع حرارت
- کنترل وضعیت آب ورودی به سیستم از نظر امکان حصول عملکرد ایده آل در مدارهای مختلف
- کنترل صحت عملکرد مدارهای مختلف سیستمهای گرمایش از کف
- افزایش سرعت واکنش تا 25 درصد
- نصب و استفاده آسان
- استفاده از سیستم بای پس برای محافظت از پمپ
مزایای اختیاری سیستم گرمایش از کف DEM
همچنین DEM دارای برخی مزایای اختیاری نیز است که از آن جمله میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- کنترل از طریق پیامک
- ارتباط با سیستم BMS با استاندارد KNX
- ارتباط با سیستم کنترل موتورخانه
- اتصال به سنسور رطوبت
- اتصال به سنسور کف
- اتصال به سنسور دمای محیط خارج
پیشنهاد مینمائیم به منظور درک بهتر از مفاهیم ارائه شده، صفحه لوله پلی اتیلن را نیز مطالعه فرمائید.