لوله کاروگیت

لوله کاروگیت یکی از انواع لوله پلی اتیلن فاضلابی است که با ظاهری شیاردار (مارپیچ) و سطح داخلی زردزنگ و صاف و صیقلی در کارخانه لوله‌های پلی اتیلن دوجداره در سایزهای 110 میلیمتر تا 3000 میلیمتر تولید می‌شود.

لوله کاروگیت یا همان Corrugated pipe تولید شده از پلی اتیلن، بدلیل عدم امکان نشت، فاسد شدن، نصب آسان و مقاومت در برابر حرکت خاک و فشار، از حدود نیم قرن پیش مورد مصرف قرار می‌گیرند همچنین این لوله به لوله‌های پلی اتیلن فاضلابی نیز معروف است.

لوله کاروگیت برای کاربرد در شبکه‌های بدون فشار (ثقلی) طراحی شده‌اند و حداکثر فشار طراحی آنها 1.5 بار می‌باشد. لوله کاروگیت در عین بالا بودن مقاومت حلقوی لوله از وزن پایینتری نسبت به لوله پلی اتیلن فاضلابی برخوردار می‌باشند.

لوله‌های کاروگیت اغلب در جاهایی که انعطاف پذیری، استحکام و دوام مهم باشد مورد استفاده قرار می‌گیرند که عمده مصرف این لوله‌ها برای مصارفی چون زهکشی، حمل آبراه‌ها، کالورتها جهت جمل سیلاب، شبکه فاضلاب شهری و شبکه‌های آبرسانی در روستاها بعنوان جوی آب می‌باشد.

رنگ جداره بیرونی لوله دوجداره پلی اتیلن به رنگ مشکی و دیواره داخلی آن به رنگ زرد یا آبی است. استفاده از رنگ آبی و زرد درون این لوله‌ها به موضوع ویدئوگرافی اشاره دارد زیرا کارفرما برای ردیابی می‌تواند از ویدئوگرافی استفاده کند.

ساختار لوله پلی اتیلن فاضلابی

لوله کاروگیت نوعی لوله پلیمری می‌باشد که با ظاهری موجدار که به لحاظ عملکرد در مقایسه با سایر لوله‌های پلیمری متفاوت است و بدنه بیرونی آن حالت حلقوی شکل دارد.

لوله‌های کاروگیت دارای شیاری های موازی و خط الراس های بر روی سطح خود بوده و در سطح داخلی برای صاف و صیقلی بودن و عدم خوردگی توسط مواد شیمیایی با مستربچ پوشانده می‌شوند.

استاندارد لوله‌های کاروگیت

استاندارد جهانی لوله و اتصالات پلی اتیلن به شماره DIN 16961 ، استانداردی است که در مورد مقاومت حلقوی لوله کاروگیت در کاربردهای طولانی مدت صحبت می‌کند. این استاندارد برای لوله‌های دفنی که فشار نسبتاً زیادی به آن وارد می‌شود طراحی شده‌اند. استاندارد شماره ISO 9969 به منظور بررسی روش های تست فشار حلقوی لوله در مدت کوتاه استفاده می‌شود.

مبحث انعطاف پذیری حلقوی لوله کاروگیت در استاندارد EN 1446 توضیح داده شده است؛ طبق این مرجع، تغییرات دیواره لوله کاروگیت در برابر تنش، ضربه، کشش، فشار و خمیدگی مورد بررسی قرار می‌گیرد و اگر لوله پلی اتیلن دوجداره بتواند پس از استرس محیط مجدداً به شکل اولیه خود بازگردد، دارای شرایط ایده آل و استاندارد می‌باشد.

آزمون های کنترل کیفیت و روش انجام آن ها برای لوله کاروگیت در استاندارد EN 13476 بیان شده‌اند. به طور کلی، حداقل فشار حلقوی برای لوله دوجداره فاضلابی با ابعاد بزرگ، معادل 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع است.

سایز بندی لوله کاروگیت

لوله‌های کاروگیت را بر اساس قطر دهانه داخلی نام گذاری کرده‌اند که در جدول زیر می‌توانید مشخصات و اندازی این لوله‌ها را مشاهده کنید. قطر خارجی لوله کاروگیت بستگی به مقاومت مکانیکی یا رینگ استیفنس دارد که در سه کلاس 16، 31.5 و 64 کیلو نیوتن بر متر مربع مورد تولید و بازرسی قرار میگیرد.

سایزبندی لوله‌های کاروگیت تولید کارخانه پایپ ایران بشرح زیر است:

110, 125, 160, 200, 300, 315, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400, 2500, 3000

سایز 110 و 125 میلیمتر

مورد استفاده در فاضلاب خانگی و غلاف دور کابل برق که مصرف خیلی کمی دارد و همچنین به صورت سفارشی تولید می‌شود.

لوله دوجداره فاضلابی 160 میلیمتر

جمع آوری و انتقال فاضلاب مجتمعها و فاضلابهای شهری و همچنین برای استفاده بعنوان جوی آب استفاده می‌شوند.

لوله کاروگیت سایز 200 میلیمتر

پرمصرف ترین سایز از لوله‌های کاروگیت می‌باشند. در زهکشی و غلاف دور لوله و تصفیه فاضلاب استفاده می‌شود. در شاخه‌های 6 متری تولید و بصورت کوپلر و واشر به هم متصل می‌شوند.

لوله موجدار فاضلابی سایز 250 میلیمتر

پس از سایز 200 میلیمتر پر مصرف ترین سایز لوله‌های فاضلابی هستند. در اصطلاح فنی به آنها لوله 10 اینچ گفته می‌شود که قطر مفید داخل آن 25 سانتیمتر است.

سایز 315 میلیمتر

لوله فاضلابی موجدار داخل زرد سایز 12 اینچ در فاضلاب شهری و همچنین فاضلاب مجتمع ها و لوله‌های زهکشی استفاده می‌شود.

لوله دوجداره فاضلابی سایز 400 میلیمتر

لوله‌های سایز دهانه 400 و 450 میلیمتر در راستای جمع‌آوری و هدایت انواع آب های سطحی بکار میروند. ضمن اینکه باتوجه به دهانه متناسبی که دارند (نه کوچک و نه چندان بزرگ)، در ساخت هندهول ها نیز مورد استفاده قرار میگیرند. جریانات فاضلابی با دبی و مقادیر کم و متوسط نیز بوسیله‌ی لوله کاروگیت سایز 400 انتقال می‌یابد.

سایز 500 میلیمتر

در فاضلاب شهری، جمع آوری آب های سطحی و دریچه‌های دسترسی مرتفع استفاده می‌شود. در شهرک های صنعتی برای انتقال فاضلاب و اتصال آنها به انشعاب اصلی شهرک می‌توان از لوله 400 یا لوله 500 استفاده نمود و چون لوله 20 اینچ فاضلابی خیلی گران است به همین خاطر مصرف لوله 400 را بیشتر کرده است.

لوله کاروگیت 600 میلیمتر

در شبکه‌های اصلی جمع آوری فاضلاب و همچنین شبکه‌های جمع آوری آب های سطحی و معابر آدم روی و بعضا ساخت منهولهای آدمرو می‌توان از لوله مارپیچ فاضلابی سایز 600 میلیمتر استفاده نمود.

لوله پلی اتیلن فاضلابی 800 و 1000 میلیمتر

استفاده در شبکه اصلی فاضلاب و معابر آدم رو لوله‌های زهکشی و انتقال آب رودخانه‌ها به صورت ثقلی، معمولا لوله 900 کم مصرف است و همیشه از لوله‌های سایز 800 تا 1000 میلیمتر استفاده می‌شود. خیابانهای عریض در شهرها همچون خیابانهای 60 متری و بیشتر قطعا می بایست از این سایز لوله‌ها استفاده شود تا بهنگام بالا رفتن تراکم آپارتمان دچار گرفتگی فاضلاب نگردد.

لوله کاروگیت سایز 1200 میلیمتر

تولید مخازن مقاوم کاروگیتی و منهولهای پلی اتیلنی، از جمله کاربردهای لوله پلی اتیلن دوجداره دهانه 1200 بشمار میرود. مطابق انتظار، فاضلاب های شهری با دبی قابل توجه نیز توسط این تجهیزات انتقال پیدا میکند. قطر دهانه بزرگ لوله سایز 1200 موجب شده تا در کاربریهای بزرگ صنعتی نیز قابلیت استفاده داشته باشد. کاربریهایی سنگین صنعتی نظیر: پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌های سیکل ترکیبی و برق و البته شرکتهای پتروشیمی.

لوله کاروگیت فاضلابی سایز 1400

بمانند مدلهای قطر 1200، از لوله کاروگیت سایز 1400 نیز در حمل فاضلاب، ساخت مخزن نگهداری و تولید آدم رو استفاده میشود. با این تفاوت که از این سایز در احداث پل و جاده‌های روگذر نیز بهره گرفته میشود.

لوله پلی اتیلن دوجداره سایز 1600 میلیمتر

مهمترین تفاوت این لوله‌ها، استفاده از آنها در انتقال ثقلی آبهای حجیم (نظیر انتقال آب رودخانه‌ها) است. عملیات زیرسازی جاده‌های عریض مواصلاتی نیز با استفاده از لوله پلی اتیلن فاضلابی سایز 1600 میلیمتر انجام میگردد. باقی کاربردها هم مشابه با لوله‌های سایزهای کوچکتر (1400، 1200، 1000 و…) می‌باشد.

لوله کاروگیت سایز 1800 و 2000 میلیمتر

کاربردهای لوله قطر 1800 و 2000 میلیمتر شبیه به پایپ سایز 1600 میلیمتر است. مسلماَ چنانچه در محاسبات، به انتقال سیالات با دبی بیشتری نیاز باشد، پای این سایز از لوله‌های فاضلاب به میان می‌آید.

لوله فاضلابی با قطر دهانه 2500 میلیمتر

مخازن دفنی غالباَ به منظور نگهداری و انتقال سیالات با دبی زیاد، مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین با توجه به دردسرها و حساسیتهای نصب دفنی لوله کاروگیت، تا حد امکان سعی میشود از لوله‌های با قطر بزرگتری استفاده شود تا جوابگوی نیازهای آینده (افزایش مقادیر فاضلاب) نیز باشد. از همین رو انتخاب و خرید لوله کاروگیت سایز 2500 میلیمتر میتواند انتخاب بسیار مناسب و البته غول پیکری باشد.

لوله موجدار فاضلابی سایز 3000 میلیمتر

بطورکلی کاربردهای لوله‌های سایز 2500 و 3000 میلیمتر شبیه به یکدیگر است. یعنی کاربردهای متنوع در:

• انتقال فاضلابهای حجیم شهری به تصفیه خانه‌ها
• ساخت مخزن اسید با ظرفیت بالا
• مخزن سپتیک صنایع سنگین
• ساخت چربی گیر و…

توجه: لوله کاروگیت فاضلاب از سایز 1200 به بالا بصورت لوله پلی اتیلن اسپیرال و یا لوله پلی اتیلن فاضلابی کورتیوب تولید می‌شود. لوله پلی اتیلن فاضلاب در سایز 3000 میلیمتر فقط بصورت لوله پلی اتیلن دوجداره اسپیرال و کورتیوب تولید می‌گردد.

توجه: لوله‌های اسپیرال بامواد PE80،PE100 و ضرایب مقاومتی 16 و 31.5 و 64 کیلو نیوتن بر متر مربع قابل تولید می‌باشند.

پایپ ایران یکی از شرکت های تولید کننده با کیفیت لوله پلی اتیلن آبرسانی و لوله کاروگیت فاضلابی (از نوع کاروگیت و اسپیرال) از سایز 110 تا 3000 میلیمتر و لوله زهکشی و لوله پی وی سی (PVC)

آیا لوله‌های کاروگیت با اسپیرال تفاوت دارند؟

لوله‌های اسپیرال کاروگیت که دارای وجه تمایز زیادی با لوله‌های کاروگیت هستند در چند مورد با لوله‌های کاروگیت تفاوتهایی دارند که بیشتر در نوع تولید و اتصال آنهاست که در زیر به صورت کامل شرح خواهیم داد. لوله کاروگیت فاضلاب از سایز ۱۲۰۰ به بالا بصورت لوله پلی اتیلن اسپیرال تولید می‌شوند.

لوله‌های اسپیرال کاروگیت توسط دو اکسترودر که یکی لایه بیرونی و دیگری لایه داخلی را تولید میکنند به اجماع میرسند و نهایتا لوله‌ای با مشخصات استاندارد از دستگاه خارج میگردد در واقع لوله‌های اسپیرال کاروگیت به نوعی تلفیق دو لایه از مواد پلی اتیلن زرد رنگ و مشکی رنگ میباشند که به صورت اسپیرال یا مارپیچ پس از گذراندن مراحلی به این شکل در می‌آیند.

مورد دیگر نوع اتصال این لوله‌هاست همانطور که گفته شد لوله‌های کاروگیت به صورت کوپلری به یکدیگر متصل میگردند یعنی یک اتصال نر و یک اتصال ماده اما در لوله‌های اسپیرال کاروگیت شریط متفاوت است و لوله‌ها به صورت جوش اکستروژنی با دستگاه جوش به یکدیگر متصل میگردند و از استحکام بالایی نیز برخوردارند.

هر دو این این سازه‌ها جزء لوله‌های پلی اتیلن فاضلابی به حساب می‌آیند و همچنین سازه این لوله‌ها دوجداره محسوب میشود.

مزایای لوله کاروگیت:

برخی از مزایای لوله کاروگیت و ویژگی‌های این محصول به شرح زیر است:

• در مقایسه با سایر انواع لوله‌های پلاستیکی، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
• عمر بالا: این لوله برای استفاده تضمینی ۵۰ ساله نصب می‌شود و می‌توان آن را به مدت ۱۰۰ سال هم استفاده کرد.
• به دلیل سطح صیقلی جدار داخلی، ضریب اصطکاک پایین است و در نتیجه رسوبی در لوله باقی نمی‌ماند و بهره‌وری انتقال آب بیشتر می‌شود.
• لوله کاروگیت انعطاف‌پذیر و چکش‌خوار است.
• لوله آکارئونی فاضلاب نسبت به انواع لوله‌های فولادی، چدنی و… سبک‌تر است و برای حمل آن نیازی به استفاده از ماشین‌آلات سنگین نیست.
• سهولت در نصب و اجرای سریع کارگذاری به دلیل قابلیت جوش و کاربرد کوپلر برای اتصال، نصب و کارگذاری آن با سرعت زیاد و بدون پِرتی انجام می‌شود.
• این مدل لوله‌ها را می‌توان در قطرهای بسیار بالا تولید کرد.
• لوله کاروگیت ارزش غذایی ندارد در نتیجه، جوندگان و میکروارگانیسم‌ها به آن حمله نمی‌کنند.
• مقاوم تا دمای 50 درجه سانتیگراد و نامحلول بودن در برابر تمامی حلالهای آلی
• مقاوم در برابر مواد خورنده (اسیدها، نمکها و بازها) و میکرواُرگانیسم ها
• مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش آفتاب به دلیل استفاده از مواد (Anti-uv)
• تحمل پذیری خوب در برابر بار
• حمل ونقل آسان و کاهش هزینه‌های حمل یکی از مهمترین مزایای لوله پلی اتیلن فاضلابی نسبت به لوله‌های فلزی می‌باشند.
• تحمل سرما و گرمای شدید
• مقاومت بسیار خوب در برابر سایش تحمل پذیری در برابر بار ترافیکی

کاربرد لوله کاروگیت

لوله کاروگیت پلی اتیلنی H.D.P.E کاربردهای فراوانی دارد، استفاده از لوله دوجداره فاضلابی برای مدیریت جریان آب ها و فاضلاب بسیار مناسب است و مهمترین کاربرد این نوع لوله پلی اتیلن فاضلابی است.

1. سیستم‌های آبیاری
2. شبکه‌های جمع‌آوری و انتقال فاضلاب‌های شهری
3. شبکه‌های جمع‌آوری آب‌های سطحی در شهرها و مناطق صنعتی و کشاورزی.
4. سیستم‌های انتقال آب باران
5. سیستم‌های انتقال مواد صنعتی، مانند اسیدها، بازها، نمک‌ها و غیره
6. سیستم‌های زهکشی
7. تأسیسات تصفیه آب
8. مخازن ذخیره مواد و مایعات
9. سیستم‌های تقسیم‌کننده آب
10. سیستم‌های انتقال آب ثقلی
11. سیفون‌های آب در جاده‌ها و رودخانه‌ها
12. معابر آدم ‌رو (Manhole)
13. پوشش‌دهی و محافظت از انواع کابلهای زیرزمینی مخابرات و برق و شیرآلات صنعتی
14. طراحی و ساخت پلهای روگذر و جاده‌ها
15. تولید انواع مخازن نگهداری مواد شیمیایی، چربی گیر و شوتینگ بوسیله‌ی انواع لوله کاروگیت
16. کانیوها و جوی‌های کوچک و متوسط شهری
17. مصارف عمرانی، ساخت منازل مسکونی و طراحی محوطه و فضای سبز

فشار حلقوی در لوله پلی اتیلن فاضلابی چیست؟

فشار حلقوی یا مقاومت حلقوی لوله کاروگیت یکی از خصوصیات فیزیکی این مدل از لوله‌های پلی اتیلن فاضلابی است و عبارت است از میزان فشاری که دیواره لوله قادر است آن را تحمل کند. فشار حلقوی لوله کاروگیت معمولاً بر حسب واحد استاندارد کیلونیوتن بر متر مربع (KN/M2) اندازه گیری می‌شود.

فشار حلقوی در لوله‌های کاروگیت عبارت است از میزان فشار بر حسب کیلونیوتن، که بر واحد سطح لوله بر حسب متر مربع وارد می‌شود. این پارامتر به عنوان معیار پایداری لوله در برابر فشارهای محیط است و در واقع دوام آن را در خط لوله نشان می دهد.

اتصالات لوله کاروگیت

اتصالات لوله کاروگیت به روش های مختلفی انجام می‌گیرد

1. اتصال با واشر و کوپلر: این اتصال از میان تمامی روش ها ساده ترین نوع اتصال این لوله‌ها است.
2. اتصال کوپلر موفه دار: این روش یکی دیگر از روش های اتصال لوله کاروگیت است که نسبت به روش قبل مقرون به صرفه تر می‌باشد زیرا مصرف واشرهای پلاستیکی و خرید کوپلر کمتر می‌شود. اما این روش نسبت به روش قبل دارای مقداری افت لوله است.
3. اتصال با کمربند و واشر: این روش بیشتر برای اتصال لوله‌ها در سایز بالا استفاده می‌شود.
4. اتصال لوله کاروگیت با استفاده از جوش: در این روش برای اتصال لوله از جوش پلی اتیلن استفاده می‌شود. یا جوش الکتروفیوژن برای سایز های بالای 2000 میلیمتر

تولید کننده لوله کاروگیت

کارخانه پایپ ایران از سال 1376 در زمینه تولید انواع لوله تک جداره پلی اتیلن و لوله دوجداره پلی اتیلنی (لوله کاروگیت، لوله کورتیوب و لوله اسپیرال) و اتصالات فعالیت می‌کند که با توجه به کیفیت تولید و رعایت استانداردهای مربوط با به روزترین دستگاه‌های تولید لوله با خطوط تولید ۲۴ ساعته در صدر جدول تولید کنندگان لوله‌های پلی اتیلنی قرار گرفته است.لذا خرید از مجموعه حاضر با توجه حذف واسطه‌ها و خرید مستقیم از تولید کننده از نظر قیمتی و همچنین با توجه به اعتبار چندین ساله پایپ ایران در کیفیت ساخت محصولات مقرون به صرفه خواهد بود.

جهت آشنایی و دریافت اطلاعات تخصصی تر و لیست قیمت در زمینه لوله‌های کاروگیت می‌توانید با مشاوران کارخانه پایپ ایران تماس حاصل فرمایید. قدمت و اعتبار ما آرامش خیال شماست.

کارخانه تولید لوله کاروگیت

تولید کننده لوله دوجداره کاروگیت پاپپ ایران در تولید لوله دوجداره کاروگیت پس از انجام تحقیقات فراوان و تکیه بر دانش مدیران و واحد تحقیق و توسعه خود توانسته است که تغییراتی (انحصاری و مبتکرانه) در قالبهای کاروگیتور ایجاد کند که نتیجه آن لوله‌ای بسیار مقاوم تر، با کیفیت‌تر و با عمری طولانی‌تر نسبت دیگر لوله‌های دوجداره کاروگیت در کشور باشد.

جهت بازدید از خطوط تولید کارخانه پایپ ایران می‌توانید با همکاران ما در واحد فنی هماهنگ نمائید.

نکات مهم در کارخانه لوله کاروگیت دوجداره فاضلابی

• برند اکسترودر‌های تولید لوله دوجداره فاضلابی از برندهای معتبر و شناخته شده اروپایی باشد.
• خط تولید مجهز به سیستم‌های کنترل مدرن و خودکار در حین تولید ‌باشد که امکان ایجاد هرگونه خطائی در حین تولید لوله را به صفر برساند.
• سال ساخت اکسترودرها و دیگر ادوات خط تولید پائین باشد و این دستگاه‌ها جدید باشد.
• از مارکینگ بر روی لوله پلی اتیلن و استاندارد بودن آن اطمینان حاصل کنید.
• نحوه انبارش نگهداری و حمل طبق استانداردها باشد.
• فضا و محیط کارخانه لوله کاروگیت منظم و عاری از عناصر مازاد باشد.
• محل نگهداری مواد اولیه در سایه و به دور از رطوبت باشد.
• مواد اولیه از طریق سیلو‌ به داخل اکسترودرها تزریق گردد.
• سیستم خنک کنندگی لوله پلی اتیلن فاضلابی همچون چیلرها و برجهای خنک کن حتما قابلیت کاهش دما تا دماهای پایین را داشته باشد.
• سیستم‌های جانبی خط تولید (استخرهای خنک کاری، برق اکسترودرها، کمپرسورها و…)
• سامانه و فرایند کنترل ابعاد لوله پلی اتیلن دوجداره در حین و بعد از تولید لوله دوجداره فاضلابی.
• واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه.
• محل انبارش لوله پلی اتیلن سطحی صاف داشته باشد.
• شیوه حمل و بارگیری لوله‌های پلی اتیلن بررسی و طبق دستورالعمل باشد.

فرآیند تولید لوله‌های کاروگیت

آماده سازی مواداولیه

این مرحله از اهمیت زیادی در فرایند تولید لوله کاروگیت برخوردار است چون مستلزم مشارکت کارکنان در سطوح مختلف می‌باشد. آماده سازی مواد اولیه با سفارش خرید شروع گشته و با تهیه ی آمیزه و انتقال آن به قیف اکسترود پایان می‌یابد

این مرحله به طور مستقیم به برنامه‌های تولید متصل است مراحل این فاز عبارتند از سفارش خرید، دریافت، انبار کردن و تهیه آمیزه

تهیه مواد اولیه

مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید لوله کاروگیت، توسط کارکنان در یک تیم عملیاتی به عنوان تولید، تضمین کیفیت و خرید بر اساس مشخصات فنی مواد اولیه، معیارهای مورد نیاز استانداردهای محصول، قابل اطمینان بودن تامین کننده و آزمون‌های کنترل کیفیت مواد اولیه و محصولات تهیه شده از آن تایید می‌شود. در صورتی که مواد اولیه کیفیت مورد نظر را دارا باشد سفارش و تهیه آن صورت خواهد گرفت

دریافت و انبار نمودن مواد اولیه

مواد اولیه درهنگام ورود به کارخانه، توسط مسئول کنترل کیفیت نمونه برداری شده ارزیابی می‌شود. در صورت مطابقت مشخصات مورد درخواست با محموله‌ی ارسالی بر اساس مشخصات مندرج در برگه‌های مشخصات کالا و بارنامه مسئول کنترل کیفیت، آزمون‌های استاندارد را بر روی نمونه برای تعیین تطابق محموله و ارائه گزارش انجام می‌دهد و در صورت مغایرت مواد اولیه دریافتی با استاندارد مربوطه،محموله عودت داده می‌شود

اکستروژن

در مرحله‌ی اکستروژن ترمو پلاستیک ها، ذوب پلیمر توسط گرمای ایجاد شده داخل اکسترودر صورت می‌گیرد. ذوب پلی اتیلن سنگین توسط تنظیم دقیق پروفایل دمایی در نواحی مختلف بر اساس نوع پلیمر کنترل می‌شود که سبب ایجاد فشار بهینه درخروجی اکسترودر می‌شود. این کار توسط پرسنل تولید بر اساس دستور العمل مدون راهنمای تضمین کیفیت و روش کار انجام می‌شود

کاروگیت نمودن

در ادامه اکستروژن، پلی اتیلن از دای (قالب) عبور کرده و در خروجی دای (DIE) به شکل لوله در می‌آید. سپس فرآیند کاروگیت نمودن سطوح خارجی لوله دوجداره به وسیله قالب و اعمال خلاء صورت می‌گیرد در حالیکه سطح داخلی لوله صاف می‌باشد. این فرایند قالب گیری به وسیله قالب‌های کاروگیت کننده‌ دوار به صورت پیوسته انجام می‌گیرد

بر اساس نوع لوله مورد نظر قطعات و قالب‌های لازم بر روی خط تولید نصب می‌شود و در طی فرایند تولید تثبیت ضخامت لایه‌های لوله پلی اتیلن، سرعت تولید و دماها در مقدار بهینه تنظیم می‌شود. مسئول کنترل کیفیت کنترلهای لازم را بر روی محصول نهایی به منظور حصول اطمینان از دارا بودن کیفیت لازم انجام می‌دهد

کالیبراسیون

در تولید لوله پلاستیکی مرحله خنک نمودن برای ایجاد پایداری ابعاد ضروری می‌باشد. این مرحله کالیبراسیون نام دارد و بر اساس ضخامت لوله و سرعت تولید متغیر است. جهت خنک کردن لوله‌ها از نازل‌های آب تعبیه شده دور تادر لوله که در طول کالیبراتور وجود دارد استفاده می‌شود دمای آب سیستم خنک‌کننده نیز تحت کنترل می‌باشد

تائید و آزمونهای محصول نهایی

در مرحله نهایی از فرآیند تولید، از لوله کاروگیت نمونه برداری شده و واحد کنترل کیفیت آزمون‌های مربوطه را برای تعیین تطابق محصول در طول فرایند تولید با مشخصات لازم و بهینه سازی تنظیمات انجام می‌دهد

در طی کل چرخه‌ی تولید از مرحله‌ دو تا پنج محصول توسط پرسنل تولید لوله پلی اتیلن فاضلابی و مسئول کنترل کیفیت، کنترل می‌شود. در نهایت واحد کنترل کیفیت از سری‌های تولید‌ شده مختلف نمونه برداری نموده و بر اساس آزمون‌های استاندارد محصول، تایید نهایی را انجام می‌دهد

آزمون های لوله کاروگیت دوجداره پلی اتیلنی

• دانسیته براساس استاندارد ISIRI 7175-5
• شاخص جریان مذاب بر اساس استاندارد 6980 ISIRI
• مقاومت حلقوی بلند مدت براساس استاندارد DIN 16961
• مقاومت حلقوی کوتاه مدت براساس استاندارد ISO 9969
• انعطاف پذیری حلقوی براساس استاندارد EN 1446
• اندازه گیری میزان دوده براساس استاندارد ISIRI 7175-2
• آزمون پراکنش دوده لوله‌های کاروگیت بر اساس استاندارد ISIRI 7175-6
• بازگشت حرارتی براساس استاندارد ISIRI 7175-3
• کنترل ابعادی براساس استاندارد DIN 16961- ISIRI 9116
• کشش خط جوش براساس استاندارد EN 1979
• تست آببندی

دستورالعمل اجرای صحیح لوله کاروگیت فاضلابی

لوله کاروگیت جزء لوله‌های انعطاف پذیر محسوب می­گردد. لوله‌های انعطاف پذیر، لوله­‌هایی می­باشند كه تحت اثر بارهای وارده دچار تغییر شكل می شوند. برخی از استانداردها، لوله‌هایی را كه قابلیت تغییر شكل بیش از %2 و بدون ترك خوردگی را دارا می­باشند بعنوان لوله‌های انعطاف پذیر و یا لوله پلی اتیلن فاضلابی تعریف می­نمایند.

باید توجه نمود سهم كوچكی از بارهای وارده توسط لوله­های انعطاف پذیر تحمل می­شود و عمده نیروهای وارده می­بایست به بستر اطراف لوله منتقل گردد. بنابراین نقش ایجاد یك بستر مناسب جهت نصب و كاركرد صحیح لوله‌های انعطاف پذیر بسیار با اهمیت می­باشد كه در ادامه به این موضوع می­پردازیم

ویژگیهای از قبیل سبكی، مقاومت در برابر خوردگی، ضریب زبری كم و سایر مشخصه‌های لوله کاروگیت دامنه استفاده از آنرا وسعت بخشیده است. همچنین در سالهای اخیر شاهد رشد چشمگیر تولید لوله‌های پلی اتیلن و استفاده از آن در صنعت آب و فاضلاب كشور می باشیم.

بدین لحاظ ایجاب می نماید اجرا كنندگان و بهره برداران این نوع لوله، ضمن آشنائی اولیه، اطلاعات خود در خصوص نحوه صحیح نصب و نگهداری آن را افزایش دهند. این کار شرایط استفاده بهینه از سرمایه گذاری انجام شده و کاهش میزان اتلاف آب را فراهم می‌آورد. بایستی بدانید که عدم اجرای صحیح لوله کاروگیت، میتواند موجب اتلاف آب و یا نشت جریان فاضلاب شود!!

كلیاتی در خصوص نصب لوله‌های کاروگیت

لوله­ کاروگیت بعنوان لوله­ ای انعطاف پذیر، هنگامی كه به شكل مدفون (نصب در ترانشه) مورد استفاده قرار می­گیرد موضوع تغییر شكل ناشی از بارهای وارده اهمیت می­یابد. به همین دلیل جهت نصب این لوله‌ها، نقش خاك بعنوان تكیه ­گاه و همچنین مصالح پركننده بمنظور كنترل تغییر شكل حائز اهمیت است.

عملكرد خاك بعنوان تكیه گاه، تابعی از عواملی همچون عمق ترانشه، بارهای سطحی، مقاومت حلقوی لوله (Ring Stiffness) و نسبت ابعاد استاندارد (Standard Dimension Ratio) می­باشد که این مقادیر طبق روابط زیر محاسبه می‌شوند:

در حالت كلی بستر و خاكریزی با استفاده از مصالح محكم و پایدار و در لایه­های مختلف ایجاد می­شود كه بمنظور توضیح بیشتر، در شكل زیر وضعیت لوله کاروگیت و لایه‌های مختلف خاك نمایش داده شده است.

خاصیت هیدرولیکی لوله‌های دوجداره فاضلابی

یکی از مهمترین خواص انواع لوله کاروگیت، خاصیت هیدرولیکی ویژه‌ی این تجهیزات است. سطح داخلی صاف و صیقلی لوله پلی اتیلنی دوجداره فاضلاب موجب میشود تا انتقال جریانات فاضلابی با سهولت زیادی انجام شود. بخاطر داشته باشید که جریانات فاضلابی همواره دارای ذرات جامد و معلق می‌باشند. به همین علت استفاده از این تجهیزات در انتقال فاضلاب، شرایط عبور راحت ذرات را فراهم میکند.

بدلیل این انتقال راحت، میتوان در پروژه‌های لوله‌کشی از لوله‌های کاروگیتی با قطر کم بهره گرفت. این امر موجب کاهش و اقتصادی‌تر شدن هزینه‌های هر پروژه‌ای می‌گردد.

اصطلاحات فنی در ارتباط با لوله دوجداره فاضلابی و ترانشه

• لایه پوشا (Embedment): این قسمت كه دور تا دور لوله را می­پوشاند و تماس مستقیم با سطح خارجی لوله کاروگیت دارد خود از چند لایه تشكیل شده است كه در مجموع وظیفه انتقال بار و جلوگیری از تغییر شكل این لوله‌های شیاردار فاضلابی را بعهده دارد.
• بستر (Foundation): این لایه در صورتیكه خاك طبیعی كف ترانشه نتواند سطح مناسبی جهت لایه زیرین فراهم نماید ایجاد می­شود.
• لایه زیرین (Bedding): لایه ­ای كه جهت تراز نمودن كف ترانشه گودال جایگذاری لوله کاروگیت ایجاد می­شود.
• لایه كناری (Haunching): لایه ­ای كه در كناره لوله (نیمه پائینی) ایجاد می‌­شود و وظیفه انتقال بارهای وارده را بعهده دارد. كیفیت مصالح مصرفی و چگونگی اجرای این لایه نقش مهمی در كنترل تغییر شكل لوله­‌های کاروگیت دارد.
• خاكریزی اصلی اولیه (Primary Initial Backfill): این منطقة خاكریزی كه ارتفاع آن در شرایط معمول تا %75 قطر خارجی لوله کاروگیت و در حالتی كه لوله پائین تر از سطح آب زیرزمینی می باشد حداقل تا 15 سانتیمتر روی لوله را می‌­پوشاند، بعنوان تكیه گاه اولیه در مقابل تغییر شكل­های جانبی عمل می­كند.
• خاكریزی اصلی ثانویه (Secondary Initial Backfill): عملكرد اساسی این لایه توزیع نیروهای سربار و جدا نمودن لوله از هر گونه اثرات ناشی از خاكریز نهائی می­باشد.
• خاكریز نهائی (Final Backfill): این لایه كه از مصالح محل برای اجرای آن استفاده و در نهایت متراكم می‌شود كمترین اثر را بر روی لوله کاروگیت دارد. اما با ایجاد یك لایه متراكم حالت انتقال بار به شكل قوس افزایش می یابد و به همین علت و برای جلوگیری از تاثیر سوء بارهای متمركز بر روی لوله می­بایست از بكارگیری نخاله‌های ساختمانی، مصالح همراه با مواد آلی و تخته سنگ­های بزرگ ممانعت بعمل آورد تا امكان رفت و آمد و گذر وسایل نقلیه از روی ترانشه امكان پذیر گردد.

خاکریزی روی لوله کاروگیت

همانگونه كه بیان گردید توان تحمل بار لوله کاروگیت به شكل چشمگیری بوسیله اجرای لایه‌های خاك (مطابق ضوابط فنی) در اطراف لوله افزایش می­یابد. نیروهای وارده به لوله موجدار فاضلابی از طریق دیواره­‌های جانبی به خاك اطراف منتقل می­‌شود. مقاومت خاك اطراف لوله آکاردئونی فاضلاب به شكل منفعل از تغییر شكل بیشتر لوله جلوگیری و همچنین نیروهای قائم را تحمل می­نماید. میزان این مقاومت بستگی به نوع مصالح و چگونگی اجرای لایه پوشا دارد. اجرای لایه مستحكم تر در اطراف لوله کاروگیت، تغییر شكل كمتر را در پی خواهد داشت. به این تعامل بین لوله دوجداره فاضلابی و لایه اطراف آن سیستم خاك-لوله اطلاق می شود.

هدف اصلی در اجرای صحیح، محدود كردن تغییر شكل لوله کاروگیت می باشد. تغییر شكل لوله پلی اتیلن فاضلابی در دو مرحله می تواند اتفاق افتد. تغییر شكل ناشی از مراحل نصب كه مربوط به نحوه نگهداری و نصب لوله می­شود و تغییر شكل دوران بهره برداری كه مربوط به اعمال بارهای وارده پس از نصب می­شود. تغییر شكل دوران بهره برداری بصورت كاهش در قطر عمودی لوله کاروگیت كه ناشی از بارهای وارده (بارخاكریز و بار ترافیكی) می­باشد پدیدار می­شود. اما تغییر شكل دوران نصب می­تواند بصورت افزایش و یا كاهش در قطر عمودی لوله مشاهده شود (افزایش قطر عمودی ناشی از متراكم نمودن لایه‌های اطراف لوله)

میزان تغییر شکل قابل قبول

بمنظور اطمینان از كیفیت مناسب كارگزاری لوله کاروگیت معمولاً میزان تغییر شكل قابل قبول توسط طراح ارائه می شود. این موضوع بویژه برای لوله‌هایی كه تحت فشار نمی باشند و دارای SDR بالائی هستند حائز اهمیت می باشد. تغییر شكل عمده، عموماً 30 روز پس از تحكیم خاكریز روی لوله کاروگیت پدیدار می­شود. در هر صورت حد تغییر شكل مجاز مطابق ASTM برای لوله‌های به قطر 250 تا 3000 میلیمتر به 3 درصد و مطابق CSA (موسسه استاندارد كانادا) برای لوله‌های به قطر 450 تا 1200 میلیمتر به 5 درصد محدود می شود.

نحوه­ اجرای بستر و لایه‌های اطراف لوله­­ کاروگیت

همانگونه كه بیان شد اجرای صحیح بستر لوله کاروگیت در كاركرد این لوله‌ها بسیار با اهمیت می باشد. لذا درانتخاب نوع مصالح و روش اجرا باید دقت فراوان نمود. هر چند كه جزئیات موضوع به تناسب طرح و در نظر گرفتن شرایطی مانند عمق ترانشه، فشار هیدرواستاتیكی، بارهای ساكن و متحرك و غیره، توسط طراح ارائه می‌گردد ولی در ادامه به برخی نكات بصورت كلی اشاره می شود.

استانداردهای حفر کانال بمنظور نصب لوله‌های کاروگیت

در ادامه استانداردهای حفر کانال برای جایگذاری و نصب لوله‌های کاروگیت تشریح خواهد شد.

کف کانال

سطح کف کانال باید بصورت یکنواخت تسطیح و ریگلاژ شده و عاری از سنگهای ریز یا درشت باشد چنانچه نوع خاک زمین طوری باشد که کف کانال دارای سنگ ریز و درشت باشد پر کردن کف کانال با شن نرم و یا خاک نرم الزامی میباشد تا لوله کاروگیت در بستر مناسب قرار بگیرد.

عرض کانال

عرض کانال در کل طول مسیر لوله کشی باید به حدی باشد که فضای کافی برای عملیات ذیل فراهم باشد:

چنانچه لازم باشد سر لوله‌های کاروگیت داخل کانال به یکدیگر متصل شوند و یا جوش شوند، این عمل در داخل کانال امکان‏پذیر باشد.
برای جلوگیری از خساراتی که ممکن است در اثر انبساط و انقباض ایجاد گردد، بتوان لوله کاروگیت را بصورت مارپیچ در داخل کانال قرار داد.

عرض کانال باید به حدی باشد که مارپیچ گذاشتن لوله موجدار پلی اتیلنی در داخل آن کاملا عملی و محسوس باشد. خاکریزی و کوبش خاک اطراف لوله کاروگیت درون ترانشه امکان‏پذیر باشد.

در صورتیکه به هر دلیلی لازم شود که کانال در حداقل ترین عرض ممکن حفاری شود، لازم است که لوله کاروگیت در خارج از کانال بهم متصل شده و پس از اطمینان از استحکام جوش و آزمایش لوله‌های مزبور از نظر نشت، آنها را داخل کانال قرار داد.

عمق کانال و پوشاندن روی لوله کاروگیت

عمق کانال به تراز لوله کشی تعیین شده در نقشه‌ها، شرایط خاک، سایز لوله کاروگیت و ارتفاع لازم برای پوشش خاک بستگی دارد.
پوشش کافی از خاک باید بر روی لوله پلی اتیلن فاضلابی ایجاد شود تا بتوان لوله را در برابر تنشهای خارجی محافظت نموده و تنشی که به لوله کاروگیت پس از پرکردن خاک بر روی آن وارد می‏شود کمتر از تنشهای طرح قابل قبول آن باشد.

بررسی دقیق و ایمنی‌های در نظر گرفته شده لازم برای کاربرد لوله کاروگیت میتواند در تعیین حداقل پوشش خاک برروی لوله‌های دوجداره فاضلابی مؤثر باشد.

لوله‌های‏ پلی اتیلنی که برای انتقال فاضلاب بکار برده می‌شوند باید حداقل در عمق 30 سانتیمتری نقطه‌‏ای که امکان یخ زدن آب سطحی زمین وجود دارد قرار داده شوند. در مورد لوله‌های دوجداره فاضلابی که بنحوی در مسیر عبور وسایط نقلیه سنگین قرار میگیرند عمق آن در زیر خاک باید حداقل 61 سانتیمتر باشد. در مسیرهایی که بار ترافیکی سبک باشد عمق لوله‌های پلی اتیلن فاضلابی در زیر خاک میتواند بین 30 تا 45 سانتیمتر باشد.

دستورالعمل جایگذاری لوله‌ها و خاکریزی

• لوله‌های دوجداره فاضلابی را باید در تمام طول مسیر دفن بصورت یکنواخت با مصالح دارای مقاومت محافظت نمود.
• جهت بوجود آوردن شیب لوله ‏کشی، بستن و مهارکردن قسمتی از لوله کاروگیت با سنگ یا آجر در امتداد کانال قبل از ایجاد شیب مجاز نمی‌باشد.
• برای لوله‌های‏ پلی اتیلنی فاضلابی که بر روی خاک نرم اجرا میشود، خاک اطراف لوله نباید فقط بعنوان پایه‌های لوله مصرف شود بلکه باید بعنوان محافظ فیزیکی نیز لحاظ گردد. لذا دقت کافی باید بعمل آید که براساس تجربیات لازم و در نظر گرفتن موقعیت محلی، لوله کاروگیت را نصب نمود.
• مصالحی که اطراف لوله‌های دوجداره فاضلابی را با آن پر میکنند باید مناسب برای خاکریزی دور لوله بوده و اندازه ذرات آن نباید از 12.7 میلیمتر بیشتر باشد.
• خاک باید در لایه‌های 25 تا30 سانتیمتری دور لوله‌های فاضلابی ریخته شده و کمپکت گردد. هنگام خاکریزی کانال باید لایه را بطور یکنواخت کوبید بطوریکه نیروی یکنواختی بر روی لوله ایجاد نماید.
• زمان نصب لوله‌های کاروگیت در عمق زمین اثرات یخبندان زمین نیز باید مورد توجه قرار گیرد. بطوری که لوله‌های دوجداره از نفوذ یخبندان در امان بماند. برای کوبش خاک روی لوله پلی اتیلن میتوان از دستگاه کمپرسور استفاده کرد.
• قبل از آنکه خاک خیس شده در داخل کانال روی لوله دوجداره فاضلابی کاملا خشک نشود نباید لایه خاک بعدی روی آن ریخته شود.
• هنگام پرکردن روی لوله کاروگیت چنانچه از آب استفاده شده باشد باید دقت کافی مبذول شود که میزان آب به‌اندازه‌‏ای نباشد که لوله‌ها در داخل آب شناور گردد.
• اگر شن و ماسه و سنگ ریزه‌ها بوسیله خاک رس بصورت کلوخه درآمده باشد لازمست قبل از کوبیدن، این کلوخه‌ها با استفاده از کمپکتور های مکانیکی خرد شوند.
• پرکردن بقیه کانال به استثنای مقداری که بصورت خاک نرم در اطراف لوله کاروگیت میباشد باید بصورت لایه‌های یکنواخت انجام گیرد این عمل باید تا حدی ادامه یابد که خاک در داخل کانال به سطح تراز مورد نظر برسد.
• سنگ بزرگ، کلوخه‌های یکپارچه که قطر آن بزرگتر از 76 میلیمتر میباشد نباید در داخل کانال هنگام خاکریزی بکار برده شود. از ماشین آلات کمپکت فقط در انتهای پرکردن میتوان استفاده نمود.

قیمت لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت = قیمت مواد پلی اتیلنی با گرید HDPE100 یا HDPE80 از خانواده EX3 که در تولید لوله مورد استفاده قرار گرفته است ضربدر قیمت روز مواد پلی اتیلنی + سود کارخانه + هزنیه حمل از کارخانه تا محل پروژه

قیمت مواد اولیه از طریق بورس کالای ایران مورد محاسبه قرار می‌گیرد و بصورت هفتگی و با نوسان قیمت ارز و قیمت نفت جهانی مورد ازریابی قرار می‌گیرد.

جهت استعلام قیمت لوله کاروگیت بصورت بروز سال 1401 با همکاران من ما در واحد فروش پایپ ایران تماس بگیرید. لیست قیمت لوله کاروگیت بترتیب سایز بصورت حدودی به شرح جدول زیر است. با توجه به تغییر قیمت مواد اولیه این لیست با سرعت در حال تغییر می‌باشد.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت لوله‌های کاروگیت

1. قیمت لوله کاروگیت به میزان خلوص مواد اولیه نیز بستگی دارد. قیمت لوله آکاردئونی فاضلابی sn4 , sn8 متفاوت است که اولی 31.5 کیلونیوتن و دومی 16 کیلونیوتن است و با توجه به وزن لوله قیمت متفاوت دارند.
2. مقدار خاکی که قرار است تحمل کند
3. وزن هر متر لوله
4. درصد مواد پلی اتیلن استفاده شده در تولید لوله
5. متراژ لوله کاروگیت مورد سفارش

نکات خرید لوله کاروگیت

توجه به نکات خرید لوله کاروگیت فاضلاب، از آن جهت حائز اهمیت است که میتواند از بروز ضررهای مالی بزرگ در پروژه‌ها جلوگیری نماید. پیشنهاد میشود بمنظور خرید صحیح لوله‌های پلی اتیلنی دوجداره فاضلابی، حتماَ به نکات زیر توجه داشته باشید:

1. خرید از شرکتهای معتبر، همواره میتواند آسودگی خاطر را برایتان به ارمغان بیاورد. زیرا از یکسو از مواد گرانولی استفاده نمی‌کنند. و از سوی دیگر ضمانت نامه‌های معتبر ارائه میدهند.
2. سازنده‌های معتبر، امکان ساخت سفارشی (تعیین سایز دهانه) و خرید لوله کاروگیت را به‌راحتی فراهم می‌کنند.
3. حتماَ به کیفیت مواد اولیه بکاررفته در ساخت لوله‌های پلی اتیلنی دوجداره فاضلابی توجه نمایید. لوله‌های کم کیفیت گاهاَ تا سی سال و لوله‌های باکیفیت تا حدود 100 سال طول عمر خواهند داشت. بنابراین این تفاوت فاحش و قابل را شدیداَ جدی بگیرید!!. (بیش از نیم قرن تفاوت در ماندگاری)
4. میزان خلوص پلی اتیلن هر محصول کاروگیتی بر اساس استاندارد کد 9116 تعیین میشود. دقت در این مسئله ضروریست.
5. اندازه اسمی به میزان بار لوله‌ها اطلاق میشود. در خرید لوله کاروگیت به این میزان دقت نموده و بر اساس نیازتان به سفارش محصول اقدام کنید.
6. استانداردهای درج شده بر روی محصول را بررسی نمایید.
7. کاربردهای هریک از سایزهای لوله‌های کاروگیتی را بررسی کنید. بررسی کاربردها از آن جهت مهم است که میتوانید با انتخاب سایزهای کوچکتر، هزینه‌های پروژه‌هایتان را کاهش دهید. هریک از عملیات‌های زهکشی، احداث پل، انتقال فاضلاب، ساخت منهول و… را میتوان با استفاده از سایزی خاص، به سرانجام رساند.
8. وزن لوله فاضلاب پلی اتیلنی دوجداره با میزان تحمل فشار آن رابطه‌ای مستقیم دارد. بنابراین به مشخصات فنی درج شده بر روی لوله‌های کاروگیتی فاضلابی دقت نمایید.

لوله کاروگیت ارزان

به لوله‌های فاضلابی که استفاده‌ای بجز جمع آوری و انتقال فاضلاب داشته باشند لوله کاروگیت ارزان گفته می‌شود. مهمترین کاربردهای لوله کاروگیت ارزان عبارتند از: ساخت سپتیک تانک در سایزهای بزرگ؛ ساخت داکت برای عبور هوا، ساختن غلاف شیر خودکار، ساختن غلاف برای عبور سیم ها از درون آن، ساخت شوتینگ زباله، تولید منهول پلی اتیلنی، تولید هندهول های پیش ساخته، ساخت مخزن اسید، ساخت مخازن نگهداری سیالات شیمیایی، ساخت برج های تقطیر و هزاران کاربرد دیگر.

همچنین در ساخت جوی های آب برای انتقال آب روی زمین، استفاده بمنظور پل سازی زیر جاده‌ها، استفاده جهت تولید مخازن دفنی دوجداره آب انبار از این نوع خاص از لوله‌ها استفاده می‌شود.

خرید لوله‌های فاضلابی پلی اتیلنی دوجداره

شرکت پایپ ایران (https://pipe-iran.ir) را بدون شک میتوان در زمره‌ برترین تولیدکنندگان انواع لوله صنعتی و فاضلابی خاورمیانه بشمار آورد. در زمانهای گذشته، وجود شرکتهای خلاق صنعتی که امکان طراحی و تولید انواع لوله و دستگاه‌های صنعتی را داشته باشند، چیزی شبیه به یک رویای دور از ذهن بود. اما امروزه شرکت پایپ ایران با اتکا بر توان نخبگان صنعتی جای جای کشور، در اختیار داشتن آزمایشگاه‌های تخصصی و دستگاه‌های تولید فوق حرفه‌ای و استفاده از بهترین گرید مواد اولیه و استانداردهای جهانی، موفق به تولید انواع محصولات با کیفیتی نظیر:

• لوله کاروگیت فاضلابی در سایزهای مختلف
• لوله‌های انتقال گاز و آب
• لوله پلی اتیلن تک و دوجداره
• تجهیزات لوله اسپیرال و اسپیرال کاروگیتی
• تجهیزات لوله مانیسمان و لوله پلیکا
• پایپ های فلکسیبل و پنج لایه
• چربی گیر
• سپتیک تانک پلی اتیلن
• منهول پلی اتیلن
• مخزن اسید
• مخزن فایبرگلاس
• انواع مخزن پلی اتیلن و پلی پروپیلن سپتیک تانک پلی اتیلن
• دریچه منهول

و ده‌ها محصول دیگر شده است. تولیداتی که علاوه بر حضور همیشگی در پروژه‌های کشور، در صادرات نیز حرفهای زیادی برای گفتن داشته است. توصیه میشود پیش از اقدام به خرید، با کارشناسان فنی مجموعه پایپ ایران تماس تلفنی برقرار نمایید. (مشاوره کاملاَ رایگان و تخصصی)