مخزن فایبرگلاس (Fiberglass Tank) که اصطلاحاً به آن مخزن کامپوزیتی هم گفته میشود یک مخزن از جنس فایبرگلاس است. بسته به نوع کاربری، این مخازن در اشکال استوانهای یا چهارگوش تولید میشوند. کشاورزان، صنایع تجاری و سازمانها برای ذخیره، حمل و نقل و استفاده از کودها، آفتکشها و نمکها به مخزن نیاز دارند. اگرچه مخازن ساخته شده از مواد پلیمری (مخازن پلی اتیلن) مدتهاست که محبوب بودهاند، اما علاقه به مخازن ساخته شده از فایبرگلاس رو به افزایش است. دلیل این امر این است که مخازن فایبرگلاس اغلب بیشتر از مخازن پلی اتیلن دوام میآورند و قابل تعمیر هستند.
عمده کاربرد مخازن فایبرگلاس جهت ذخیره و نگهداری آب و سیالات شیمیایی است. پایپ ایران به عنوان تولید کننده مخازن فایبرگلاس در ایران، انواع مختلفی از این مخازن را برای کاربردهای مختلف تولید و عرضه میکند. از جمله ویژگیهای اصلی مخازن فایبرگلاس پایپ ایران میتوان به کیفیت بالا، تحویل سریع، قیمت رقابتی و امکان مونتاژ در محل پروژه اشاره کرد. مخزن فایبرگلاس در برابر نور خورشید، تغییرات آب و هوایی و خوردگی بسیار مقاوم است و سطح صاف و صیقلی پنلها از ایجاد جلبک و آلودگی جلوگیری میکند.
فایبرگلاس چیست؟
فایبرگلاس نمونهای عالی از مواد کامپوزیتی نسبتاً مدرن است که در سال 1938 توسط Russel Games اختراع شد. کامپوزیت به موادی اطلاق میشود که از دو یا چند جزء متفاوت ساخته شده باشد. این اجزاء معمولاً به دو دسته ماتریس و تقویت کننده تقسیم میشوند. ماتریس میتواند پلاستیک یا پلیمر، فلز و یا سرامیک باشد و تقویت کننده میتواند ذرات و یا الیاف باشد.
بیشتر کامپوزیتها بر پایه پلیمر و تقویت شده با فیبر یا الیاف هستند که به آنها (Fiber Reinforced Plastics) FRP گفته میشود. از شیشه، کربن و آرامید میتوان به عنوان فیبر و از رزینهای حرارتی مانند پلی استر، وینیل استر و یا اپوکسی بعنوان پلاستیک در ساخت کامپوزیتها استفاده نمود. اگر فیبر مصرفی شیشه باشد به این کامپوزیت GFRP و یا اصطلاحاً GRP میگویند.
همانطوریکه گفتیم، فایبرگلاس یا GRP از یک ماتریس پلاستیکی تقویتشده توسط الیاف پشم شیشه ساخته شده است که به شدت محکم و مقاوم است و میتواند بهراحتی با استفاده از فرآیند قالبگیری شکل بگیرد. مخزن فایبرگلاس بصورت عایق و غیر عایق ساخته میشود. مخزن عایق به حفظ دمای درون مخزن به ویژه در مناطقی که درجه حرارت بالاست، کمک میکند. تقویت مخزن عایق حرارتی با استفاده از یک لایه فوم پلی اورتان انجام میپذیرد. مخازن فایبرگلاس را میتوان در سطح زمین، زیر زمین، روی سقف و یا داخل ساختمانها نیز نصب کرد.
قطعات مورد استفاده در ساخت مخزن فایبرگلاس
مخزن فایبرگلاس پرکاربردترین مدل از انواع مخازن کامپوزیت ذخیره آب و سیالات شیمیایی است که برتری اصلی آن علاوه بر مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی خورنده با دمای بالا، تولید بصورت پانلهای از پیشساخته در کارخانه و مونتاژ آنها جهت ساخت مخازن مدولار ذخیره آب آشامیدنی در بیمارستانها و مراکز درمانی است. قبلاً مخازن نگهداری آب آتشنشانی و مخازن تامین آب بوستر پمپ از نوع مخزن گالوانیزه بود. به دلیل خوردگی و زنگزدن، این مخازن باید تعویض شوند. حمل مخزن پلی اتیلن به دلیل محدودیت فضا، در اغلب موارد امکان پذیر نیست. لذا تولید مخازن فایبرگلاس بصورت قطعات منفصل و مونتاژ آنها در محل پروژه بهترین راه حل این مشکل است. اجزای اصلی استفادهشده در ساخت مخازن فایبرگلاس عبارتند از:
پنلهای مخزن فایبرگلاس
مخزن فایبرگلاس پنلی یک سیستم مدولار است. پنلها در سایزهای استاندارد و مشخص قالبگیری و جهت ساخت مخزن مدولار کنار هم قرار میگیرند. به این ترتیب میتوان در هر سایزی آنها را مونتاژ و تولید کرد. این پنلها به صورت دستی یا مکانیزه تولید میشوند. در روش دستی، رزینها و الیاف در لایههای مختلف با یکدیگر ترکیب شده و در دمای محیط با هم واکنش میدهند تا مقاومت لازم را کسب کرده یا اصطلاحاً سخت شوند. در روش مکانیزه، واکنش بین الیاف و رزین در دمای بالا صورت میگیرد. به این روش اصطلاحاً Sheet Molding Compound یا SMC گفته میشود. در تصاویر زیر سایز استاندارد پنلهای GRP نشان داده شده است.
ضخامت و وزن پنلها با توجه به ارتفاع مخزن متفاوت است. هر چه ارتفاع مخزن بیشتر باشد، پنلهای پایینی دیواره و کف مخزن ضخیمتر خواهد بود؛ زیرا فشار وارده از طرف سیال داخل مخزن بیشتر خواهد بود. بهطور کلی ارتفاع مخزن نباید از 4 متر تجاوز کند؛ اما برای طول و عرض مخزن محدودیتی وجود ندارد. قطعات مورد استفاده در ساخت پنلهای مخزن فایبرگلاس عبارتند از:
رزین ارتوفتالیک
رزین ارتوفتالیک مورد استفاده در ساخت مخزن فایبرگلاس شرکت پایپ ایران ساخت شرکت صنایع شیمیایی ایران با نام تجاری UP-970 است. این رزین که یک رزین پلی استر غیراشباع است بر مبنای ارتوفتالیک اسید بوده و از درجه واکنشپذیری نسبتاً متوسط برخوردار است. حلال این رزین استایرن مونومر است که بصورت مایع بوده و رنگ ظاهری آن زرد است. این رزین دارای 62 درصد مواد جامد بوده و ویسکوزیته آن بین 300 تا 600 سانتی پواز است.
جرم حجمی آن 1.13 گرم بر سانتیمتر مکعب است. این رزین دارای ژل تایم یا زمان ژلهای شدن بین 20 تا 30 دقیقه و زمان پیک یا سخت شدن 30 تا 45 دقیقه در دمای پیک 160 تا 180 درجه سانتیگراد است. جهت پخت طبق دستورالعمل سازنده باید 100 گرم رزین را با 1 گرم کبالت 1% فلز و 1 گرم متیل اتیل کتون پروکسید در دمای 25 درجه با هم مخلوط کرد. خصوصیات رزین پخته شده ارتوفتالیک مورد استفاده در ساخت مخزن فایبرگلاس عبارت است از:
| قدرت کششی | 60 تا 70 مگاپاسکال |
| مدول کششی | 4 تا 5 گیگا پاسکال |
| افزایش طول در نقطه شکست | 6 الی 7 سانتیمتر |
| HDT | 65 درجه سانتیگراد |
| سختی | حداقل 40 بار |
از این رزین برای ساخت مخزن فایبرگلاس و برج خنک کننده با زمان ساخت سریع و طول عمر کمتر از 10 سال با قیمت پایینتر استفاده میکنند. استفاده از این رزین برای ساخت قطعات فایبرگلاس مورد استفاده برای پیمانکارانی که بصورت پروژهای در یک کارگاه مستقر هستند، توصیه میشود. همچنین از این رزین برای ساخت انواع مجسمه و تزیینات داخلی ساختمان استفاده میشود.
رزین ایزوفتالیک
رزین ایزوفتالیک مورد استفاده در ساخت مخزن فایبرگلاس شرکت پایپ ایران با نام تجاری UP-201 است. این نوع رزین یک رزین غیراشباع پلی استر بر مبنای ایزوفتالیک اسید حل شده در مونومر استایرن با واکنش پذیری و ویسکوزیته متوسط است. به دلیل ماهیت شیمیایی و وجود سایر افزودنیها، از مقاومت بسیار بالا در برابر نور خورشید و شرایط جوی سخت دارد.
این رزین بصورت مایع ویسکوز با رنگ زرد و دارای 58 درصد مواد جامد است که ویسکوزیته آن بین 300 تا 600 سانتی پواز متغیر است. دانسیته آن 1.13 است. رزین ایزوفتالیک دارای ژل تایم 8 الی 15 دقیقه، زمان پیک 15 تا 30 دقیقه و دمای پیک 170 تا 185 درجه سانتیگراد است. جهت پخت طبق دستورالعمل سازنده باید 100 گرم رزین را با 1 گرم کبالت 1% فلز و 1 گرم متیل اتیل کتون پروکسید در دمای 25 درجه با هم مخلوط کرد. خصوصیات رزین ایزوفتالیک پخته شده مورد استفاده در ساخت مخزن جی آر پی به شرح جدول زیر است:
| قدرت کششی | 85 مگاپاسکال |
| مدول کششی | 4 گیگاپاسکال |
| افزایش طول در نقطه شکست | 6 الی 7 سانتیمتر |
| HDT | 80 درجه سانتیگراد |
| سختی | حداقل 40 بار |
استفاده از این رزین جهت ساخت مخزن فایبرگلاس با دوام توصیه میشود. همچنین برای ساخت لوله فایبرگلاس و قطعات بدنه قایق از این رزین استفاده میشود. به دلیل خواص بهتر، قطعات فایبرگلاس تولید شده با رزین ایزوفتالیک از دوام بسیار بالا برخوردارند. زمان لازم جهت ساخت قطعات فایبرگلاس با رزین ایزوفتالیک بیشتر از رزین ارتوفتالیک و بهای تمام شده تا حدود 50 درصد بیشتر است.
رزین وینیل استر
این رزین با نام تجاری VE-300 یک رزین وینیل استر بر مبنای اپوکسی بیس فنل A محلول در مونومر استایرن است. رزین VE-300 کاملاً مقاوم در مقابل مواد شیمیایی نظیر اسیدها و بازهاست. به همین دلیل شرکت پایپ ایران جداره داخلی مخزن فایبرگلاس، چربی گیر فایبرگلاس، سپتیک تانک فایبرگلاس و تشتک برجهای خنک کننده فایبرگلاس را با یک لایه از این رزین پوشش میدهد. رزین وینیل استر به عنوان ژلکت در دیواره داخلی مخزنی که در تماس با آب یا فاضلاب هستند مورد استفاده قرار میگیرد.
حلال این رزین استایرن مونومر و مایع ویسکوز قهوهای رنگ است. این رزین دارای 65 درصد مواد جامد بوده و ویسکوزیته آن بین 300 تا 500 سانتی پواز است. دانسیته آن 1.13 گرم بر سانتیمتر مکعب و ژل تایم 10 تا 20 دقیقه است. زمان پیک 20 تا 30 دقیقه و دمای پیک 170 تا 185 درجه سانتیگراد است. برای پخت این رزین 100 گرم از آن را 0.2 گرم دی متیل آنیلین و 1.5 گرم کبالت 1% فلز و 1.5 گرم متیل اتیل کتون پروکسید مخلوط میشود. خصوصیات رزین وینیل استر پخته شده مورد استفاده در ساخت مخزن اس ام سی (SMC) به شرح ذیل است:
| 90 تا 95 مگاپاسکال | قدرت کششی |
| 3 تا 4 گیگا پاسکال | مدول کششی |
| 3 تا 4 سانتیمتر | افزایش طول در نقطه شکست |
| 105 درجه سانتیگراد | HDT |
| حداقل 45 بار | سختی |
الیاف پشم شیشه
پشم شیشه از الیاف بسیار نازک با انعطافپذیری زیاد تشکیل شده است. تعداد بسیار زیادی از این الیاف در پروسه تولید پشم شیشه به یکدیگر تافته شده و به صورت یک لایه عایق پشم شیشه با طول و عرض و ضخامت تعریف شده با روکشهای مختلف به بازار عرضه میگردد. انواع الیاف پشم شیشه مورد استفاده در ساخت مخازن فایبرگلاس عبارتند از:
- الیاف سوزنی یا مت (Continuous Filament Mat): این نوع از پارچه الیاف که به CFM معروفند، الیاف مشابه پارچه الیاف CSM هستند با این تفاوت که رشتههای الیاف در آنها به صورت پیوسته است و به راحتی از هم جدا نمیشوند.
- الیاف حصیری یا نمدی (Chopped Strand Mash): الیاف حصیری، نمدی و یا CSM رایجترین الیاف مورد استفاده در صنعت کامپوزیت است. این الیاف ترکیبی از الیاف خرد شدهای هستند که به صورت اتفاقی و تنیده در هم، پخش شدهاند تا یک پارچه نمدی مانندی را تشکیل دهند. طول الیاف در آنها معمولاً حدود 50mm است و وزن واحد سطح آنها از 200 تا 600 g/m متغیر است.
پیچ و مهره
وظیفه پیچ و مهرهها و اتصالات مخزن فایبرگلاس، اتصال و نگهداری پنلهای سازهای به یکدیگر است. این اتصالات از فولاد آبکاری شده یا گالوانیزه گرم هستند. در فرآیند تولید، پیچ و مهرههای فولادی در وان مذاب روی غوطه ور شده و با یک لایه روی، پوشش داده میشوند. برای اتصال پنلها از داخل، از پیچ و مهره استیل استفاده میشود تا دوام و بهداشت مخزن را تامین کنید.
ساپورت پنلهای مخزن فایبرگلاس
ساپورتها نقش مهمی در حفظ استحکام و پایداری سازه مخزن دارند. پنلهای فایبرگلاس باید توسط سازههای فلزی از داخل یا بیرون مخازن مهار شوند. برای جلوگیری از زنگزدگی، در داخل مخزن از استیل 304 یا 316 استفاده میشود. برای تقویت بخش بیرونی هم با استفاده از مقاطع فولادی نظیر قوطی، سپری یا نبشی فولادی با پوشش گالوانیزه گرم بهرهگیری میگردد.
درزگیر
درزگیر از جنس پی وی سی فشرده و غیر سمی است که برای آببندی مخزن از داخل و بین پنلها قرار میگیرد. این درزگیرها به شکل نوار هستند و در برابر رطوبت، حرارت و اشعه UV مقاومند. علاوه بر این، آنها دارای چسبندگی قوی و انعطافپذیری عالی بوده و آببندی مخزن را به خوبی انجام میدهند. از این نوارهای درزگیر در درزبندی اتصالات ساختمانی و قطعات خودرویی نیز استفاده میشود.
نردبان
نصب نردبان برای مخزن GRP با ارتفاع بیش از 1.5 متر الزامیست. نردبان از جنس فولادی با پوشش گالوانیزه گرم است. از نردبان برای بازرسی، نظافت و تعمیرات مخازن استفاده میشود. نردبانها به کاربران اجازه میدهند بدون تجهیزات دیگر به راحتی به قسمتهای بالایی مخزن دسترسی داشته باشند. گاهی اوقات نیاز به افزودن مواد شیمیایی مانند کلر به محتویات داخل وجود دارد. در این موارد استفاده از یک نردبان امن بسیار کاربردی است.
کاربرد مخزن فایبرگلاس
مخازن فایبرگلاس کاربردهای فروانی دارند. این مخازن فود گرید بوده و مانع از ا انتشار بو و طعم در آب میشوند. بنابراین برای ذخیره آب آشامیدنی گزینه ایدهآلی هستند. علیرغم قیمت نسبتاً بالا، به دلیل مقاومت فیزیکی و شیمیایی در بسیاری از کاربردها منجلمه پکیجهای تصفیه فاضلاب و ذخیره پسابهای صنعتی کاربرد دارند. همچنین از این مخازن میتوان برای ذخیره سیالات اسید و قلیایی استفاده نمود.
محدودیتهای ناشی از ساخت یکپارچه و حمل مخازن پلی اتیلن، یک مزیت برای مخازن فایبرگلاس است. این مزیت امکان استفاده از مخازن کامپوزیتی برای مصارفی همچون مخزن آب آتشنشانی و مخزن ذخیره آب در تاسیسات ساختمانی را فراهم میکند. همچنین از مخزن فایبرگلاس به عنوان ایستگاه پمپاژ استفاده میشود. نصب این مخازن در ارتفاع به دلیل سبکی و راحتی نصب به مخازن فلزی ارجحیت دارد.
مخزن جی آر پی نگهداری و ذخیره آب آشامیدنی
مخازن فایبرگلاس برای ذخیره و توزیع آب آشامیدنی و تمیز، ایدهآل هستند. این مخازن در برابر رشد جلبکها و باکتریها ایمن بوده و از ورود هر گونه آلودگی به آب آشامیدنی جلوگیری میکنند. استفاده از یک لایه ژلکت در قسمت داخلی این مخازن باعث ایجاد سطح صاف و صیقلی میگردد که نظافت آن بسیار آسان است. چون نور از بدنه مخزن به داخل نفوذ نمیکند، بنابراین جلبک قادر به رشد در داخل مخزن نیست.
جمعآوری آب باران با مخازن فایبرگلاس
در مناطقی که بارندگی زیاد است میتوان از مخزن فایبرگلاس جهت جمع آوری آب باران استفاده کرد. این مخزن به دلیل داشتن استقامت و دوام بالا و نصب آسان، گزینه مناسبی برای استفاده در ایستگاههای کوهستانی جهت جمعآوری آب باران هستند. با برنامهریزی و طراحی مناسب، سیستم میتواند طوری ساخته شود که تا 100 درصد آب باران جاری شده روی سطح زمین را جمعآوری کند. مخازن فایبرگلاس میتوانند فاضلاب، آب خاکستری، آب باران و آبهای سطحی را ذخیره کنند. این مخازن همچنین میتوانند به فیلترهای برای جداسازی روغن و سایر آلایندهها مجهز شوند تا باران جمعآوریشده بتواند برای محوطهسازی و سایر کاربردها مجدداً استفاده شود.
مخزن آب آتش نشانی
مخازن فایبرگلاس به دلیل طراحی و نحوه تولید، میتوانند انتخاب بسیار خوبی برای ذخیرهسازی آب جهت مهار آتشسوزی باشند. یکی از مهمترین مزایای فایبرگلاس این است که میتوان مخزن فایبرگلاس را طوری ساخت که به طور قابل اعتمادتری ضد آب باشد. مخازن آب فایبرگلاس همچنین انتخاب بسیار خوبی برای ذخیره آب جهت اطفاء حریق هستند، زیرا میتوانند به راحتی به عنوان ترکیبی از مخازن اطفاء حریق و آب آشامیدنی مورد استفاده قرار گیرند. بسیاری از مخازن آب فایبرگلاس در درجه اول به عنوان مخازن آب آشامیدنی استفاده میشوند و بنابراین این ویژگی به راحتی برای کسانی که میخواهند بیشترین بهره را از مخازن آب خود ببرند، قابل دستیابی است.
مخزن ذخیره آب غیر قابل شرب
مخزن فایبرگلاس گزینه بسیار مناسبی برای ذخیرهی آب غیر قابل شرب جهت مصارف صنعتی و شبکه آبیاری کشاورزی است. البته به دلیل قیمت بالای این مخازن نسبت به نمونههای بتنی و پلی اتیلن دفنی، اکثر کشاورزان و شرکتهای فولادی که نیاز به جمعآوری آب از چاهها و بارشهای زمستانی دارند، به سراغ گزینه مخازن کاروگیت میروند. استفاده از مخزن کامپوزیت برای آب غیر قابل شرب فقط در صورت نیاز به مونتاژ در محل اقتصادی است.
ذخیره مواد خشک با مخزن فایبرگلاس
مخزن فایبرگلاس یک گزینه مناسب برای ذخیره کردن مواد خشک مانند گندم، ذرت و سایر غلات است. این مخازن به دلیل ساختار مقاوم و عایق، از نفوذ رطوبت و آلودگی ممانعت کرده و امکان ذخیره طولانی مدت محصولات کشاورزی را فراهم میسازند. علاوه بر غلات، از مخزن فایبرگلاس کامپوزیتی میتوان به منظور انبارش و نگهداری کودها و سموم جامد استفاده کرد. مقاومت بالا، وزن سبک و دوام زیاد، این مخازن را به انتخابی مطمئن برای کاربریهای کشاورزی و صنعتی مبدل کرده است.
مخزن SMC
ترکیب غالب ورق (SMC) نوعی پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس است که ترکیبی از رزین پلی استر اشباع نشده با مواد تقویت کننده آغشته، مواد پر کننده و فیبر شیشه است. مخزن آب SMC غیر سمی، بادوام، سبک و مقاوم در برابر خوردگی است. در ضمن، حفظ و نگهداری آن بسیار آسان است. این مخازن در انبارهای آب در ساختمانهای مسکونی، مدارس و هتلها بسیار مورد استفاده قرار میگیرند.
مخازن آب SMC هم برای آب آشامیدنی و هم برای شرکتهای داروسازی و در مکانهایی که به کیفیت آب بالا نیاز دارند، استفاده میشود. این مخازن به هیچ عنوان هیچ بویی به آب درون خود منتقل نمیکنند و درصد نفوذ آب به درون آنها صفر مطلق است. رزین به شکل خمیر بر روی فیلم قرار میگیرد و سپس الیاف برش داده شده به خمیر اضافه میشود. این ماده بین دو سطح فشرده میشود تا زمانی که به ضخامت و بافت مورد نظر برسد. ورقهای SMC معمولاً به صورت رولی بوده و بعد تحت دما و فشار قالب گیری میشود.
فرآیند قالبگیری فشردهسازی
قالبگیری در دستگاهی به نام “پرس فشردهسازی” صورت میگیرد که معمولاً از حالت هیدرولیکی استفاده میشود. بیشتر پرسهای قالبریزی و سازهای فشردهسازی نیاز دارند که بارگذاری SMC در قالب و بارگیری محصول نهایی به صورت دستی توسط یک اپراتور ماهر انجام شود. SMC از قبل گرم شده در نیمه پایین قالب قرار میگیرد. سپس بشقاب فوقانی پایین میآید و فشار 2000 psi را بر روی قالب اعمال میکند. استفاده مداوم از گرما و فشار باعث میشود تا SMC گسترش یابد و هر قسمت از قالب را به درستی پر کند. از این رو میتوان از قالب فشردهسازی برای ایجاد قطعات حتی پیچیده و دقیق با دقت بسیار بالا استفاده کرد.
مزایای مخزن SMC
مهمترین و بیشترین بحث در مورد مزیت ترکیب سازنده ورق، وزن کم آن در مقایسه با سایر مواد، از جمله فلزات و حتی سایر پلی استرها مانند ترکیب (BMC) است. سایر مزایای مخزن SMC نسبت به انواع دیگر مخازن کامپوزیت عبارتند از:
- علاوه بر وزن کم به دلیل کوتاه بودن چرخه تولید، ساخت آن در حجم بالا امکانپذیر است.
- محکم و با دوام است. قابلیت مقاومت در برابر ضربه را دارد تا حدی که در قطعات خودرو مورد استفاده قرار میگیرد.
- بسیار اقتصادی و مقرونبهصرفه است.
مخزن GRP
GRP (glass reinforced plastic) کامپوزیتی است که در ساخت آن از پلی استر به عنوان ماتریس و رزین به عنوان تقویت کننده استفاده میشود. پنلهای GRP با ساختار بیش از 40 درصد الیاف در قالبهایی با ابعاد مختلف ساخته میشوند و با استفاده از اتصالات و پیچ و مهره به صورت مدولار مونتاژ میشوند. ساختار پنلی این مخازن این امکان را میدهد که در فضاهای مختلف و برای کاربردهای متفاوت مانند ذخیرهسازی آب باران و ذخیرهسازی آب آشامیدنی مورد استفاده قرار گیرندد. GRP از استحکام بسیار بالا در برابر ضربه، کشش و خوردگی برخوردار است و میتواند در اشکال مختلف تولید شود. نصب سریع، ایمنی در برابر نشتی و تخلیه راحت مخزن از دیگر مزایای مخازن GRP است.
مخزن کامپوزیت
کامپوزیت یک ماده مهندسی است که از دو یا چند جزء متفاوت تشکیل شده است. این اجزای متفاوت معمولاً به عنوان ماتریس و تقویتکننده طبقهبندی میشوند. ماتریس میتواند پلاستیک، فلز یا سرامیک باشد و تقویت کننده به صورت فیبر یا الیاف است. نقش اصلی الیاف، استحکام و سختی مواد است. ماتریس پلیمر، فیبرها را در موقعیت صحیح نگه میدارد و بارها را بین الیاف منتقل میکند.
فایبرگلاس و GRP نیز یک ماده کامپوزیت هستند که از الیاف شیشهای ساخته شده و از پلیمر وینیل یا اپوکسی به عنوان پلیمر استفاده میشود. مخزن کامپوزیت با توجه به نوع کاربرد، به صورت مدولار و یا استوانهای ساخته میشوند. مخزن کامپوزیت مدولار به روش قالب گیری SMC تولید و مونتاژ میشود. مخازن کامپوزیتی سبک و مقاوم بوده و دچار خوردگی نمیشوند و عایق حرارتی و الکتریکی هستند.
مزایای استفاده از مخزن فایبرگلاس
این مخزن بطور معمول در ساختمانهای مسکونی، اداری، هتلها، بیمارستانها و دیگر مجتمعهای ساختمانی کاربرد دارند. از جمله مزایای این مخزن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- مخزن فایبرگلاس بسیار با دوام است و در برابر ضربههای سنگین، تغییرات آب و هوایی و فشار مقاومت میکند.
- در برابر اشعه UV مقاوم است.
- پنلها عایق بسیار مناسبی جهت جلوگیری از انجماد هستند.
- سطح آینهای پنلها از چسبیدگی خاک و رشد باکتریها جلوگیری میکند.
- هیچ عنصر فلزی در تماس با آب نیست و تمام وسایل و لوازم جانبی مونتاژی، در سطح خارجی قرار دارند.
- طراحی پنلهای محدب که با نوار انعطافپذیر درزگیری میشوند، باعث میشود که خطر نشت به دلیل فشار سیال به صفر برسد.
- تعمیر و نگهداری مخزن بدون توقف در عملکرد مخزن قابل انجام است.
- پارتیشنبندی داخل مخزن اجازه میدهد در زمان تعمیرات هم آب قابل نگهداری در مخزن وجود باشد.
- از لحاظ شکل و اندازه انعطافپذیر بوده و از 1 متر مکعب تا 10.000 متر مکعب قابل تولید هستند.
- به راحتی قابل انتقال به مکان دیگر هستند.
- در هر زمانی امکان توسعه جهت ذخیرهسازی بیشتر را دارند.
- از مخازن فایبرگلاس میتوان بهراحتی در تولید مخزن اسید استفاده نمود.
معایب مخازن فایبرگلاس
معایب مخازن فایبرگلاس باعث نشده است از تقاضای این منابع کاسته شود؛ لیکن بهمنظور آگاهی بیشتر بهصورت خلاصه به این موضوع پرداخته میشود. مهمترین معایب مخازن فایبرگلاس عبارتند از:
- انعطاب بسیار کم در مقابل تنشهای نقطهای.
- نیاز به باز شدن کل پنلها در صورت نیاز به تعمیر یک پنل از کف (البته میتوان این موضوع را با رزینهای درزگیری با سرعت مرتفع نمود.)
- قیمت بسیار بالا نسبت به مخزن پلی اتیلن و البته قیمت مناسب نسبت به مخزن استیل علیرغم کیفیت بسیار بالای آب ذخیرهشده درون این مخازن.
قیمت مخزن فایبرگلاس
قیمت مخزن فایبرگلاس به عوامل متعددی از جمله حجم، روش تولید، کاربرد و شرایط نصب (دفنی یا غیر دفنی) بستگی دارد. هر چه حجم مخزن بیشتر باشد، قیمت مخزن بالاتر خواهد بود. فاکتورهای دیگری نیز بر قیمت مخزن فایبرگلاس تاثیرگذار است که با توجه به اینکه مخازن فایبرگلاس پایپ ایران، بنا بر شرایط خاص هر پروژه و نیاز خاص مشتری تولید میگردد، کارشناسان این شرکت شما را در انتخاب مخزن مناسب یاری میکنند. به منظور اینکه مظنه قیمتی دست شما مراجعه کننده محترم باشد بطور حدودی میتوان گفت در زمان نگارش این متن قیمت هر مترمکعب مخزن فایبرگلاس حدوداً 20 میلیون تومان است.
سوالات متداول در مورد مخزن فایبرگلاس
- مخزن فایبرگلاس چیست و چه کاربردهایی دارد؟
مخزن فایبرگلاس از الیاف پشم شیشه و رزین تولید میشود که برای ذخیره کردن آب، مواد شیمیایی، اسیدها، مواد سوختی و حتی مواد جامد مورد استفاده قرار میگیرد.
- آیا مخازن فایبرگلاس در برابر خوردگی مقاومند؟
بله، یکی از مهمترین مزایای این مخازن، مقاومت در برابر خوردگی، زنگزدگی و مواد شیمیایی است.
- به طور متوسط، طول عمر مخازن کامپوزیتی از جنس فایبرگلاس چقدر است؟
در صورت نصب و نگهداری صحیح، این مخازن بین 20 تا 50 سال عمر مفید خواهند داشت.
- آیا میتوان از مخزن فایبرگلاس برای نصب در فضای آزاد و روباز استفاده کرد؟
بله، به دلیل مقاومت مخزن فایبرگلاس در برابر تابش نور خورشید (UV)، رطوبت و شرایط جوی، این مخازن برای نصب در فضای باز کاملاً مناسب هستند.
- مخزن فایبرگلاس چه تفاوتی با مخزن پلی اتیلن دارد؟
استحکام، پایداری و مقاومت شیمیایی مخزن فایبرگلاس از مخزن پلی اتیلن بیشتر است، ولی مخزن پلی اتیلن سبکتر و ارزانتر است.
- آیا میتوان از مخازن فایبرگلاس برای ذخیره آب آشامیدنی استفاده کرد؟
بله، در صورت استفاده از رزینهای فود گرید، این مخازن برای ذخیره آب شرب کاملاً مناسب هستند.
- آیا امکان ساخت سفارشی مخزن فایبرگلاس در احجام و ابعاد خاص وجود دارد؟
بله، این مخازن را میتوان در ابعاد، احجام و اشکال مختلف تولید و در محل مونتاژ کرد.