اندازه گیری افت فشار در لوله‌های دوجداره پلی اتیلنی

اندازه گیری افت فشار درون لوله های کاروگیت

هنگام طراحی سیستم های لوله کشی، عوامل بسیار زیادی مورد توجه قرار می گیرند یکی از مهم ترین عوامل اندازه گیری افت فشار است که باید میزان افت فشار در لوله ها در نظر گرفته شود و تاثیرات آن بر عملکرد سیستم لوله کشی ارزیابی شود.

درک افت فشار برای بهینه سازی عملکرد سیستم سیال بسیار مهم است. برای اینکه مایعات یا گازها از طریق سیستم لوله کشی جریان داشته باشند، سیال باید انرژی پتانسیل کافی داشته باشد، که ما آن را به عنوان فشار سیستم اندازه گیری می کنیم.

به یاد داشته باشید که انرژی نه می تواند ایجاد شود و نه از بین برود، اما می تواند به انرژی دیگری تبدیل شود. برخی از راه های تبدیل انرژی بالقوه شامل

  • اصطکاک بین سیال و دیواره لوله
  • اصطکاک بین لایه های مجاورخود سیال
  • از بین رفتن اصطکاک در هنگام عبور سیال از هر اتصالات لوله، خم شدن، دریچه ها یا اجزای سازنده
  • از دست دادن فشار به دلیل تغییر در ارتفاع سیال (اگر لوله افقی نباشد)
  • افزایش فشار ناشی از هر هد سیالی که توسط پمپ اضافه می شود.

عملکرد مناسب سیستم لوله کشی به طراح نیاز دارد تا هرگونه تغییر در فشار سیستم را بین دو نقطه شناسایی کند. از این تغییر به عنوان افت فشار یاد می شود. برای افت فشار که از متغیرهای مربوط به اصطکاک ذکر شده در بالا حاصل می شود، نمودارهای مرجع مختلف و ابزارهای آنلاین وجود دارد که می تواند طراح را در تعیین و درک افت فشار از طریق یک سیستم لوله کشی یاری کند.

با این حال، هنگام کار با لوله های کاروگیت انعطاف پذیر و اتصالات انبساط ، موضوع بسیار پیچیده تر می شود و با توجه به نرخ جریان (حجم در واحد زمان) و یک متغیر از جمله نوع رسانه عبوری از لوله، هندسه ساختاری لوله و تنظیم برنامه کاری لوله بستگی دارد.

افت فشار را می توان از طریق اجزای سفت و سخت لوله کشی تخمین زد، زیرا سطح داخلی این محصولات کاملاً مشخص و سازگار است.

سپس می توان افت فشار را پس از تعیین پارامترهای زیر اندازه گیری نمود :

میزان جریان، قطر و طول لوله و خصوصیات محیط مانند فشار اولیه و چگالی / ویسکوزیته.

با این حال، هنگام برخورد با اجزای انعطاف پذیر مانند لوله های فلزی کاروگیت و اتصالات انبساطی ، بسیاری از متغیرهای دیگر (علاوه بر موارد بیان شده در بالا) می توانند به طور قابل توجهی بر ویژگی های جریان تأثیر بگذارند.

برخی از متغیرهای خاص لوله فلزی و اتصالات انبساطی:

  • هندسه لوله کاروگیت (ارتفاع ، عرض ، گام)
  • اندازه کاروگیت نسبت به قطر لوله
  • مشخصات حلقه ای حلقوی و مارپیچی
  • سفتی کاروگیت (تک و در مقابل چند لایه)
  • هرگونه خم که در اجزا ایجاد می شود.
  • هرگونه تغییر قطر (مانند انتقال لوله به اتصالات و غیره)
  • ارتعاشات، ضربان ها یا افزایش فشار در سیستم

تلاش های زیادی برای تولید نمودارها یا فرمول هایی انجام شده است که می تواند به طراحان در تخمین افت فشار کمک کند، اما حتی بهترین فرمول ها نیز نمی توانند همه این تفاوت های ظریف را در نظر بگیرند. نمودارهای زیر نمونه ای مناسب برای طراحی لوله ها ی کاروگیت است.

نمودار تخمین افت فشار لوله‌های کاروگیت

این نمودار ها برای شرایط دمایی ۶۰ درجه فارنهایت طراحی شده اند برای شرایط دمایی دیگر تغییر چگالی را در دمای واقعی مورد نظر تعیین نموده و سپس افت فشار را در آن شرایط محاسبه می کنیم.

عوامل بسیاری باعث می شود که نتوان به صورت دقیق از این نمودارها استفاده نمود اما طراحان از مقادیر تقریبی برای محاسبات خود استفاده می کنند.
از آنجا که هر یک از این عوامل می تواند بر افت فشار برای یک کاربرد خاص تأثیر گذار باشد. بهترین روش برای تعیین افت فشار آزمایش از طریق شرایط عملیاتی واقعی است. افت فشار با اندازه گیری فشار در ابتدای اجرای لوله کشی (یا لوله) و سپس اندازه گیری فشار دوباره در پایان اجرا تعیین می شود.

با این حال اگر اندازه گیری دقیق فشار ورودی و خروجی به راحتی در دسترس نباشد، تقریبا می توانیم افت فشار را در یک لوله کاروگیت براساس آنچه در لوله های فولادی در شرایط مشابه رخ می دهد، تخمین بزنیم. به دلیل شکل هندسی و جنس لوله، افت فشار در لوله موج دار به طور قابل توجهی بیشتر از لوله فولادی می باشد.

به عنوان یک قاعده کلی افت فشار در نواحی آشفته لوله کاروگیت ۱۵۰ درصد بیشتر از لوله فولادی خواهد بود این در حالی است که افت فشار در نواحی با سرعت بالا ۴۵۰ درصد بیشتر از لوله فولادی خواهد بود.

نکته قابل توجه در این خصوص در صورت انتقال ماده گازی از طریق لوله باید نسبت چگالی گاز به چگالی آب را پیدا کرده و افت فشار را به ترتیب تنظیم کنیم.


021-66483199
09128405915